煤矸石埋刮板輸送機的常見故障及原因
煤矸石埋刮板輸送機的常見故障及原因
1、斷刮板鏈：
鏈條質(zhì)量差,即鏈條材質(zhì)和焊接加工質(zhì)量不達標(biāo);裝煤過多或有大塊煤壓住刮板機;平均載荷和較大的動載荷反復(fù)作用,造成鏈條疲勞破壞;工作面不平不直,刮板刮卡,溜槽不直;井下腐蝕性水使鏈環(huán)產(chǎn)生銹蝕使鏈條斷面減小,強度降低;鏈條過緊;鏈條長期與中部槽、鏈輪摩擦,使鏈條斷面直徑減小,強度降低。
2、飄鏈:
輸送機不平,不直,出現(xiàn)凹槽;刮板鏈太緊,把煤擠到滑槽一邊;刮板鏈在煤上運行;刮板缺少,彎曲太多;刮板鏈下面塞有矸石。
3、刮板鏈鏈輪上掉鏈:
機頭不正,機頭第2節(jié)溜板或底座不平;鏈輪磨損超限或咬進雜物;兩條鏈的松緊不一致,刮板嚴(yán)重歪斜;刮板太稀或過度彎曲。
4、刮板鏈底鏈出槽:
埋刮板輸送機減速器本身不平不直,上鼓下凹,過度彎曲;兩條鏈子長短不一,使刮板歪斜;溜槽磨損嚴(yán)重;刮板過度彎曲,使兩條鏈距偏短。
5、減速器過熱、漏油和響聲不正常:
齒輪磨損過度,嚙合不好,修理組裝不當(dāng);軸承損壞或竄軸;油量過少或過多,油質(zhì)不干凈,冷卻不良,散熱不好;密封圈損壞,結(jié)合面不嚴(yán),各軸承蓋螺栓松動;聯(lián)軸節(jié)安裝不當(dāng),地角螺絲松動,超負(fù)荷運行;齒輪嚙合不好,齒輪嚴(yán)重磨損或損壞;箱內(nèi)有金屬雜物。
6、鏈輪組件過熱、漏油：
密封被損壞,潤滑油不清潔;軸承損壞;油量不足;密封環(huán)損壞或油封損壞;壓蓋或壓板螺栓松動;密封環(huán)安裝不妥,配合不緊;滾筒螺塞松動。
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